Pasos clave en el pretratamiento del sustrato: El proceso de recubrimiento con rodillo de caucho comienza con una preparación meticulosa del sustrato. El núcleo del rodillo de metal debe pulirse con chorro de arena para crear una superficie rugosa, mejorando la adhesión del adhesivo. La limpieza de la superficie tratada afecta directamente al efecto adhesivo posterior del compuesto de caucho; Por lo general, se utiliza limpieza y secado con solvente para una doble protección. La temperatura se controla dentro del rango de 60 a 80 grados para garantizar que el sustrato esté seco sin causar deformación por calor.
Proceso de formulación y moldeo de compuestos de caucho: seleccionar el compuesto de caucho apropiado según el entorno de uso es crucial. Los materiales comunes incluyen caucho natural y caucho de neopreno, con una dureza que oscila entre 40 y 90 Shore A. El compuesto de caucho debe someterse a procesos de mezcla y filtración para garantizar que esté libre de impurezas. Durante el moldeo se utiliza prensado en caliente, con la temperatura controlada entre 140 y 160 grados y la presión mantenida entre 8 y 12 MPa. El tiempo se ajusta según el espesor del compuesto de caucho.
Tratamiento de vulcanización e inspección del producto terminado: La vulcanización es una etapa crítica que determina el desempeño del rodillo de caucho. Se utiliza un método de calentamiento por etapas; la baja temperatura inicial permite que el compuesto de caucho fluya completamente, mientras que la alta temperatura posterior garantiza-la densidad de reticulación. El producto terminado debe someterse a múltiples inspecciones, incluida la inspección de apariencia, prueba de dureza y prueba de equilibrio dinámico, para garantizar que no haya burbujas ni delaminación, y que la desviación radial se controle dentro de 0,05 mm.
